正壓防爆柜適用于石油化工、海上鉆井平臺(tái)、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設(shè)施等工廠(chǎng)，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC級(jí)，溫度組別為T(mén)1～T4的爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境中；海拔高度不超過(guò)2000米；25℃時(shí)，相對(duì)濕度95％以下；工作環(huán)境溫度-20℃～+40℃之間。可根據(jù)用戶(hù)要求安裝各種普通的檢測(cè)儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對(duì)用戶(hù)內(nèi)裝電器元件基本不受限制。

　　1、爆破性氣體混合物風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所：0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。
　　2、爆破性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
　　3、溫度組別：T1～T6。
　　4、戶(hù)內(nèi)、野外（IP55）
　　5、可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)
　　6、防腐等級(jí)：WF1
　　7．適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、軍工設(shè)備等爆破性風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境；

1.外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼密封焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀(guān)；

2.主腔體為正壓腔，內(nèi)裝用戶(hù)所需的電器元件和檢壓傳感系統(tǒng)，布?xì)庀到y(tǒng)及氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；副腔體為隔爆腔，內(nèi)裝自控?fù)Q氣系統(tǒng)、電源切換系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)等；

3.防爆原理：采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源，即：把用戶(hù)所需的電器元件裝在一個(gè)充滿(mǎn)正壓力且潔凈介質(zhì)的外殼內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的氣體混合物質(zhì)無(wú)法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到防爆的目的；

4.通風(fēng)型正壓柜，不間斷連續(xù)供風(fēng)，正壓腔內(nèi)電器元件的工作熱量可隨時(shí)帶走，具有良好的散熱功能；

5.設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過(guò)正壓腔內(nèi)換氣并達(dá)到規(guī)定的時(shí)間和換氣量后，確保腔內(nèi)清除易燃易爆氣體，才能得電并開(kāi)始檢測(cè)正壓腔氣壓，當(dāng)正壓腔內(nèi)氣壓達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，隔爆腔電源切換系統(tǒng)才能向正壓腔送電，確保產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)，正壓腔內(nèi)電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離；

6.隔爆腔自控系統(tǒng)不間斷監(jiān)控并顯示正壓腔壓力參數(shù)，正壓腔內(nèi)設(shè)定工作壓力為100PaP800Pa，當(dāng)氣壓高壓800Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開(kāi)啟排氣閥，調(diào)整內(nèi)部氣壓，確保產(chǎn)品不受高壓沖擊而變形損壞；當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)；自控系統(tǒng)報(bào)警；開(kāi)啟進(jìn)氣閥，自動(dòng)補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功后自動(dòng)恢復(fù)正常，當(dāng)補(bǔ)氣失敗時(shí)，自控系統(tǒng)繼續(xù)報(bào)警，內(nèi)部氣壓降至60Pa時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)斷電（可按用戶(hù)要求設(shè)置）；

7.用戶(hù)提供氣源時(shí)，必須為潔凈空氣或惰性氣體，氣源壓力為0.20.8MPa；

8.外形及安裝多樣化，并可按用戶(hù)要求特別制作，鋼管或電纜布線(xiàn)均可；

9.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 3836.15-2000

1、控制電源：220V 380V AC

2、運(yùn)行正壓值150Pa-900Pa (＞900Pa自動(dòng)排氣，＜150Pa自動(dòng)補(bǔ)氣）

3、臨界正壓值：＞1000Pa手動(dòng)排氣 ＜70pa自動(dòng)切斷電源

4、氣源：不低于0.4Mpa的潔凈空氣和保護(hù)氣體

5、防爆標(biāo)志：ExpzdeibIIB T5 Gc ; ExpzdeibIIC T5 Gc

6、外殼防護(hù)等級(jí)：不低于IP54

以上參數(shù)僅供參考，非標(biāo)定制！